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為深入貫徹落實公司節(jié)能降耗、降本增效的目標，聚氯乙烯分廠積極作為，結合分廠生產(chǎn)實際，組織工藝、設備人員對缺陷工藝管線及故障設備進行全面診斷維修，優(yōu)化工藝，重新啟用母液水回收系統(tǒng)，促進節(jié)水降耗。聚氯乙烯分廠充分利用大修時間，對母液水泵PU-10BZ、母液儲罐V101及周圍母液水地溝進行修復，對母液水管線進行優(yōu)化配管，經(jīng)降溫、凈化后回用的母液水送至一線聚合釜。充分利用離心母液水，降低了公司純水消耗，減少了一次水的消耗。通過以上改造，每小時減少純水使用量22.1m3/h，降低了有機廢水處理量22.1m3/h，同時廢水泵P403運行時

為加快新入職員工角色轉換，適應現(xiàn)代化工企業(yè)工作需求。公司人力資源部為今年6月份新入職員工安排策劃了系統(tǒng)多樣的培訓課程與活動，有效地促進了新入職員工與企業(yè)的融合。安全教育將安全深入化工人的每一寸血液。培訓初期，由安全監(jiān)察部負責對新員工進行了入廠安全教育培訓，集中學習了公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度、崗位操作標準規(guī)范、安全注意事項、應急救援措施等各項內容，并進行了考核。讓全員牢固樹立了安全防范意識，時刻謹記安全第一方針。積極參與大檢修，發(fā)揚不怕苦不怕累的精神。安全教育完成后正值公司年度大檢修工作開始，為培養(yǎng)新員

為進一步做好降本增效、精細管理工作，今年以來，財務管理部聚焦企業(yè)關切，組織全體財務人員認真落實公司年初工作會議精神，緊密結合部門職責，從多方面推進降本增效。強化資金管理，在保證資金安全的前提下，積極對接金融機構，不斷優(yōu)化債務規(guī)模和結構，適時補充流動性，在融資形式上另辟蹊徑，通過開具國內信用證融資1億元，利息費用遠遠低于銀行貸款，年節(jié)約財務費用約110萬元；加強往來管理，在合同約定的范圍內，加快應收賬款周轉率，降低應付賬款周轉率，提高資產(chǎn)運行質量；稅務管理方面，積極研究稅收優(yōu)惠政策，通過落實殘疾人優(yōu)惠

6月17日10時56分，隨著一線合成工序混合器通入乙炔氣，公司生產(chǎn)裝置一次性開車成功，標志著2023年度大檢修圓滿收官。檢修期間，公司領導帶隊相關專業(yè)組深入現(xiàn)場對檢修作業(yè)過程管控、檢修質量、進度等進行督查，并對現(xiàn)場關鍵、大型檢修作業(yè)過程進行指導。通過每日召開大修協(xié)調會，了解重點項目檢修進度，協(xié)調解決存在的重點難點問題。在公司統(tǒng)一安排部署下，各單位充分發(fā)揮主動服務精神，全面排查裝置存在問題，強化薄弱點，結合工作實際將部分外委檢修項目轉為自檢自修，降低檢修費用，推進檢修進度，節(jié)省檢修時間，在全體職工的通力協(xié)作下

民以食為天，食以安為先。6月12日上午，金泰氯堿紀委聚焦職工關心關注的食品安全問題，紀委書記魏斌帶隊對公司廠區(qū)食堂食品安全進行了實地檢查。公司紀委以食品安全監(jiān)督為切入點，嚴把健康衛(wèi)生關，紀檢干部認真檢查了食品采購與進貨驗收臺賬、廚房消殺記錄、餐飲留樣記錄單、從業(yè)人員防護、健康證等情況，實地察看了食堂廚房、倉庫、用餐場地等衛(wèi)生狀況，現(xiàn)場進行交流反饋，對發(fā)現(xiàn)的問題，要求責任部門立行立改。紀委書記魏斌強調，食品安全事關職工切身利益，檢查只是手段，堵塞制度漏洞、提升管理水平才是根本。要求相關責任部門要嚴格落

貫徹落實公司降本增效各項工作要求，持續(xù)深化效率效益、強化過程管控,銷售部采取多種舉措，多方面提升市場競爭力和綜合管理能力。降低運輸成本，提升產(chǎn)品力。液體產(chǎn)品的銷售半徑受到運輸成本控制，只能在一定區(qū)域內進行銷售運輸，600公里為黃金銷售半徑。山西氧化鋁企業(yè)成為公司長期穩(wěn)定合作的客戶群體，因近年來復雜多變的市場原因，大量物流飽和，導致運輸價格不斷下調。為解決以上問題，銷售部通過多頻次市場調研和走訪，與客戶協(xié)調溝通，對液堿下游部分價格進行彈性調整30元/噸，提升產(chǎn)品銷售力，通過以上措施，每月為公司增收效益約4

為做實做細2023年度裝置大檢修工作，確保本次大修任務安全、高效完成，6月5日，動力分廠組織召開大檢修工作落實會議，公司分片承包領導魏斌參會指導。會上，各專業(yè)詳細匯報了大修準備情況，動力分廠年度大檢修項目共99項，按照項目進度有人跟、施工安全有人管的目標，分廠所有項目明確分工，責任到人，重點項目由各專工牽頭負責，做到項目清晰明了、人員安排得力、安全措施精準到位、后勤保證充實有力。會議強調，一是牢固樹立“安全第一”的思想，把安全擺在首位，開工前嚴格遵守公司各項規(guī)章制度，所有工作精心細致把好質量關，堅決杜絕

為解決燒堿單耗高的問題，聚氯乙烯分廠結合工藝操作實際，主動作為，緊盯消耗指標，采取一系列措施來降低燒堿單耗，提升經(jīng)濟效益。促進內部管理提升，分廠采取對四個班組進行燒堿單耗月度評比，獎勵第一名，同時第一名進行生產(chǎn)過程控制的經(jīng)驗分享，全面提高各班組中和塔、堿洗塔的控制措施。在技術上進行調整，通過與同行業(yè)交流學習，結合實際，將所有管道墊片由原來的不同墊片全部更換為硬四氟墊片，保證了鹽酸脫析的長期穩(wěn)定運行。對比歷年數(shù)據(jù)，對鹽酸脫析的主要換熱設備進行解體清理，提高了濃酸預熱器、再沸器的換熱效率。與設備廠商