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為強化冬季設(shè)備管控，保證生產(chǎn)運行平穩(wěn)，10月24日至27日，儲運分廠開展一、二線計劃性停車檢修及入冬消缺工作，在分廠的精心組織和穩(wěn)步推進下，檢修員工們真抓實干，克服重重困難，順利完成相關(guān)任務(wù)。現(xiàn)場調(diào)研，周密部署。檢修前，分廠安排各級管理人員對各工序生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備運行狀況、存在問題作了較為全面的了解，根據(jù)實際，確定檢修項目、進度以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；召開專題會議，把每項檢修任務(wù)責(zé)任到人，落實到崗，細化工作方案,列出任務(wù)清單，逐項逐條做實做細各項措施；提前購買檢修配件，與檢修分廠溝通協(xié)調(diào)，聯(lián)系專業(yè)人員協(xié)助檢修，為檢修

進入秋季以來，氣溫逐步轉(zhuǎn)低，燒堿分廠本著“及早、盡快、做細”的原則，9月份以來持續(xù)開展現(xiàn)場防寒防凍檢查，全力落實防寒防凍措施，防范極端天氣，確保安全生產(chǎn)。精心準(zhǔn)備，全員參與。防凍是化工生產(chǎn)中冬季裝置穩(wěn)定運行的一項重要工作。分廠結(jié)合往年防寒防凍經(jīng)驗，全面梳理防寒防凍工作要點，全面開展設(shè)備、管線安全大檢查，組織常白班和運行班組人員重點對電解槽的門窗、氯氣、氫氣總管的儀表、保溫、管道及電氣設(shè)備進行全面排查。9底前將現(xiàn)場防寒防凍物資補充完善，全面保證門窗完好、門簾齊全、管路保溫完善，做到防寒防凍工作無遺漏

10月19日，聚氯乙烯分廠維修保障組提前進入檢修狀態(tài)，利用系統(tǒng)降負荷的時間，合理安排設(shè)備消缺工作。此次停車檢修時間短，任務(wù)重，維護的設(shè)備多，范圍廣，為了全面高效、高質(zhì)量的完成大修工作，聚氯乙烯分廠高度重視、精心部署檢修期間的每一項工作，并充分利用時間間隙進行消缺整治，減少檢修項目，縮短檢修工期，確保各項檢修任務(wù)圓滿完成。保障組一班成員共分兩組，一組更換鹽酸脫吸塔上封頭，一組解體石墨冷卻器。保障組二班成員對二線聚合E釜柱塞閥進行更換密封與盤根。大家穿上了防護服，戴上了護目鏡…全副武裝開始了作業(yè)。與此同時

為保障公司生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運行，提高設(shè)備效能，生產(chǎn)部自控中心發(fā)揮主觀能動性，經(jīng)過一周的調(diào)試與試運行，順利實現(xiàn)公司一二線聚合工序“滿釜檢測”預(yù)警程序及配套聲光報警器自動化改造投運。PVC分廠在設(shè)計一二線DCS控制系統(tǒng)階段缺少“滿釜檢測”預(yù)警程序，在聚合釜反應(yīng)過程中存在一定風(fēng)險隱患。針對這一情況，生產(chǎn)部自控中心主動作為，聯(lián)系分廠管理人員討論分析，最終確定新增一二線聚合“滿釜檢測”預(yù)警程序。該程序主要邏輯條件為：當(dāng)聚合釜“滿釜檢測”預(yù)警程序投入運行后，若聚合釜反應(yīng)釜溫＞61℃或釜壓大于0.93MPa，聲光報警器發(fā)出聲

自大班改革以來，熱電分廠生產(chǎn)保障組時刻沖鋒在生產(chǎn)一線，他們是設(shè)備的“保養(yǎng)師”，更是“守護者”，設(shè)備各種疑難雜癥在他們面前都能迎刃而解。一直以來，設(shè)備保障組通過不斷優(yōu)化內(nèi)部資源，加強班組建設(shè)，提高設(shè)備健康水平，為運行班組提供強有力的后備保障，確保生產(chǎn)裝置穩(wěn)定運行。凝心聚力，打造高效班組。俗話說“無規(guī)矩不成方圓”，班組成立初期從制度管理上著手，明確人員分工及職責(zé)，轉(zhuǎn)變思想，激發(fā)工作熱情和積極性，不斷提高工作效率。每天17點半，總能看到保障組組長在給班組人員開會，總結(jié)當(dāng)天檢修過程好的經(jīng)驗做法，指出存在不

為進一步檢驗公司專職消防救援隊伍應(yīng)急響應(yīng)能力，增強應(yīng)急救援力量，10月12日，公司聯(lián)合米脂縣消防救援隊開展了緊急出警模擬拉動演練。模擬場景為燒堿分廠二線氯氣緩沖罐出現(xiàn)微量泄漏，公司調(diào)度室接到現(xiàn)場巡檢人員的匯報，當(dāng)班調(diào)度員立即向公司消防隊下達指令，要求趕赴現(xiàn)場進行噴霧狀水稀釋。公司消防隊迅速組織出警，到達指定現(xiàn)場，向現(xiàn)場指揮部報到，按照總指揮統(tǒng)一指令，立即展開救援。由于泄漏點擴散，公司立即請求米脂縣應(yīng)急消防119前來支援，縣消防救援隊接到報警后，到達現(xiàn)場立即開展救援工作，經(jīng)過十幾分鐘的搶險救援，成功完成泄

為增強成本管理意識，提高能源利用效率，燒堿分廠緊盯各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，著力挖潛增效。近期，針對氯化氫合成爐副產(chǎn)蒸汽放空現(xiàn)象，技術(shù)部、燒堿分廠結(jié)合目前生產(chǎn)工藝實際創(chuàng)新鉆研，順利完成固堿二線蒸發(fā)低壓蒸汽利用改造。實施改造前，燒堿一、二線裝置合成爐副產(chǎn)低壓蒸汽滿足生產(chǎn)后，仍約有2t/h的低壓蒸汽排空，造成了低壓蒸汽浪費。分廠積極研究工藝和設(shè)備，在不影響正常生產(chǎn)的前提下，聯(lián)合技術(shù)部進行利舊改造，將二線長期閑置的32％燒堿換熱器循環(huán)水管線改造為低壓蒸汽管線，即換熱器的作用由原來的循環(huán)水冷卻改造為低壓蒸汽預(yù)熱作用，實現(xiàn)利

近日，熱電分廠組織工藝專工對流經(jīng)公司#1雨水口的所有埋地管線及分廠界區(qū)內(nèi)地下排水系統(tǒng)進行排查梳理，確保界區(qū)內(nèi)地埋管線安全運行，杜絕環(huán)保事件發(fā)生。流經(jīng)#1雨水口埋地管線較多，有的歷史久遠標(biāo)識不清，有的穿過草地、圍墻，同時與污水、定排水等一些地下管道穿插，流向不清，這些管線由于埋在地下容易被忽視，形成安全死角。針對以上情況，熱電分廠開展了專項排查，主要包括排查雨水管線是否暢通，雨水井及井蓋是否完整，標(biāo)識是否清晰；消防水閥門井內(nèi)是否有積水、雜物，管線是否存在腐蝕、泄漏等情況；界區(qū)定排水、疏水等排放是否流暢