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為進一步挖掘生產(chǎn)裝置產(chǎn)能，提升企業(yè)效益，推進提質(zhì)增效，公司實施氫氣尾氣回收項目。項目裝置運行以來，運行良好，達到了預期技改目的。
氫氣尾氣回收整體工藝是氯乙烯精餾排放的尾氣經(jīng)過變壓吸附100#裝置利用吸附劑的選擇性分離尾氣中的氯乙烯和乙炔并回用，經(jīng)過100#裝置分離后的凈化氣經(jīng)過200#變壓吸附裝置吸附雜質(zhì)氣體后產(chǎn)出高純度氫氣。公司在原有裝置基礎(chǔ)上新增氫氣緩沖和壓力自動調(diào)節(jié)裝置，通過聯(lián)鎖自動控制壓力，使氫氣送出壓力穩(wěn)定，流量穩(wěn)定。
經(jīng)過一個月的調(diào)試運行，在目前生產(chǎn)滿負荷狀態(tài)下，氫氣的平均回用量可達400Nm3/h

6月28—30日，公司參加了由榆林市工業(yè)和信息化局主辦，榆林市電力行業(yè)協(xié)會承辦的榆林市電力行業(yè)安全知識競賽。
參加本次競賽的單位包括在榆央企、省屬大型國有企業(yè)、供電公司、民營企業(yè)共計48家單位。經(jīng)過3日的激烈角逐，公司榮獲三等獎的良好成績。
本次比賽，參賽人員發(fā)揮了水平，賽出了風格，展現(xiàn)出了公司做事扎實的良好作風，得到了榆林市政府職能部門和企業(yè)的廣泛認可。

為進一步深入推進企業(yè)安全生產(chǎn)精細化、本質(zhì)化管理，7月1日，公司邀請兩名省級安全專家，對公司外部安全防護距離評估、現(xiàn)場安全和隱患排查工作進行指導。
專家在公司領(lǐng)導及安全環(huán)保監(jiān)察部相關(guān)負責人的陪同下，詳細察看了生產(chǎn)現(xiàn)場，圍繞現(xiàn)場危險源環(huán)境、生產(chǎn)工藝和選用的主要裝置設(shè)施、安全設(shè)備的配置等情況，對安全防護距離的分析估算提出指導性意見。
在隨后的座談會上，專家組對公司深入推進安全生產(chǎn)精細化、本質(zhì)化管理及扎實開展安全生產(chǎn)工作給予了充分肯定，并從員工培訓、對外委單位監(jiān)管、細化檢查標準等方面提出了意見建議。

6月30日，公司燒堿分廠、聚氯乙烯分廠聯(lián)合舉辦了“PVC裝置異常情況下緊急停車，燒堿氯氫工段緊急降低氯化氫流量”操作交流研討活動。公司副總經(jīng)理趙馳峰、副總經(jīng)理高萬升、部分部門、分廠主要負責人參加了研討交流活動。
研討交流前，燒堿分廠首先表演了精彩的小品《誰對聽誰的》。小品直接凸顯出了活動主題，反映出了廣大員工在日常操作中容易出現(xiàn)的不當操作問題，啟發(fā)員工如何在工作更好的按規(guī)操作，如何加強各崗位之間協(xié)調(diào)，如何形成有效的聯(lián)系、協(xié)同機制，確保生產(chǎn)安全高效。
討論活動環(huán)節(jié)，聚氯乙烯分廠、燒堿分廠首先分別對氯化

為營造濃厚的安全生產(chǎn)氛圍，公司采取多種方式,以“強化安全發(fā)展觀念，提升全民安全素質(zhì)”為主題，開展“安全生產(chǎn)月”活動，確保企業(yè)生產(chǎn)安全。
一是舉行“安全生產(chǎn)月”啟動儀式，在場200余名員工進行莊嚴宣誓，在主題橫幅簽名，學習活動展板、消防車輛裝備知識；二是各部門、分廠組織制作安全生產(chǎn)知識宣傳展板，并將“君子文化”、員工感悟、安全培訓等融入安全生產(chǎn)宣傳中；三是組織員工觀看安全警示教育宣傳片；四是在公司內(nèi)部及與當?shù)卣�府職能部門開展“安全生產(chǎn)宣傳咨詢?nèi)铡被顒樱晃迨歉魃�產(chǎn)分廠創(chuàng)新方式，自發(fā)組織開展事故反思、防護

為進一步提升燒堿產(chǎn)能，公司充分利用現(xiàn)有電解裝置配套生產(chǎn)能力，在一、二期電解槽現(xiàn)有預留區(qū)域新增電解單元槽36個。
公司燒堿核心裝置采用世界頂尖化學工程公司日本旭化成最先進的ML-NCZ32零極距離子膜電解槽，目前改造實施方案已完成，正處于裝置采購安裝準備階段。預計實施完成后，單臺電解單元槽可新增燒堿產(chǎn)能0.5t/d，全年可實現(xiàn)新增產(chǎn)能6000t。
公司將進一步挖掘現(xiàn)有裝置潛力，確保完成全年生產(chǎn)任務目標。

一直以來，公司高度重視國家政策研究和對外溝通聯(lián)系，積極爭取外部支持。今年上半年，公司“直供電”取得良好成果，為公司直接節(jié)約電費成本400余萬元。
2014年，陜西省為進一步推動地方經(jīng)濟發(fā)展，推進實施“直供電”交易。公司了解情況后，立即與地方供電局等職能部門對接，經(jīng)過反復溝通爭取，付出大量艱辛努力，在兩年多的時間里，公司直接節(jié)約用電成本累計700余萬元，為公司實現(xiàn)穩(wěn)增長起到了積極的作用。
2016年，公司入圍直供電試點單位后，外單位企業(yè)明確以每度電降較大優(yōu)惠幅度與公司開展合作,公司優(yōu)先選擇了與集團兄弟單位合作。

為進一步提高產(chǎn)品優(yōu)等率，推進提質(zhì)增效，公司借助年度大檢修，在聚氯乙烯裝置區(qū)新增堿洗塔及配套設(shè)施，通過近兩個月的穩(wěn)定運行，聚氯乙烯產(chǎn)品優(yōu)等率得到有效提高。
配套設(shè)施的投運，使單體PH值得到了提高，PVC熱穩(wěn)定時間延長1分多鐘，老化白度指標進一步得到優(yōu)化。
此次改造，解決了二線堿洗后粗氯乙烯氣體PH值偏低造成的精餾及儲存單元的自聚問題，避免了酸性單體對后系統(tǒng)設(shè)備及管道的腐蝕及減少了單體中含鐵離子高對PVC產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。