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貫徹落實(shí)公司管理“鐵三角”工作要求，進(jìn)一步提升分廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)整體文明生產(chǎn)水平上臺(tái)階，公司聚氯乙烯分廠(chǎng)組織開(kāi)展“文明生產(chǎn)集中整治活動(dòng)”。3月13日，由分廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，對(duì)分廠(chǎng)4個(gè)工段進(jìn)行了前期工作動(dòng)員及安排部署。為保障整個(gè)活動(dòng)安全、高效、有序進(jìn)行，活動(dòng)成立了以分廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，明確界區(qū)負(fù)責(zé)人及職責(zé)。活動(dòng)分為三個(gè)階段實(shí)施，3月中旬為動(dòng)員部署階段；3月下旬至10月中旬為集中整治階段；10月下旬為總結(jié)檢查與“回頭望”階段。此次文明生產(chǎn)集中整治活動(dòng)，時(shí)間跨度長(zhǎng)，覆蓋范圍廣，標(biāo)準(zhǔn)要求高，整改力度大。在集中整治階段，按照

響應(yīng)落實(shí)公司創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)企業(yè)的工作安排，燒堿分廠(chǎng)編制《安全標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)》，試點(diǎn)推行JHA（工作危害分析），組織集中學(xué)習(xí)培訓(xùn)，扎實(shí)推進(jìn)分廠(chǎng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作。 燒堿分廠(chǎng)編制《安全標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)》《現(xiàn)場(chǎng)處置應(yīng)急預(yù)案》，進(jìn)一步明確了安全生產(chǎn)工作的組織機(jī)構(gòu)、工作職責(zé)與制度流程。以氯氫工段為試點(diǎn)推行JHA，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)活動(dòng)中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，并制定控制和改進(jìn)措施，從而達(dá)到控制風(fēng)險(xiǎn)、減少和杜絕事故的目標(biāo)。組織員工集中學(xué)習(xí)《一級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)》的主要內(nèi)容及涉及標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化員工對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的重要性認(rèn)識(shí)及

為落實(shí)公司“安全第一、精細(xì)管理、全員參與、爭(zhēng)創(chuàng)一級(jí)”的安全生產(chǎn)工作方針，檢驗(yàn)和提升員工應(yīng)急處置能力，進(jìn)一步完善應(yīng)急管理機(jī)制，近日，動(dòng)力分廠(chǎng)按照年度工作計(jì)劃，在循環(huán)水崗位開(kāi)展氯氣泄漏應(yīng)急演練，分廠(chǎng)管理人員、崗位員工17人參加演練。15時(shí)10分，演練正式開(kāi)始。“循環(huán)水崗位二線(xiàn)循環(huán)水加氯間氯氣泄漏，現(xiàn)場(chǎng)氯氣報(bào)警儀報(bào)警……”當(dāng)班巡檢發(fā)現(xiàn)異常后，立即通知主控向工段長(zhǎng)匯報(bào)，為防止事故擴(kuò)大，聯(lián)系調(diào)度協(xié)調(diào)關(guān)閉了氯氣總閥。工段長(zhǎng)了解現(xiàn)場(chǎng)情況后第一時(shí)間向分廠(chǎng)匯報(bào)，分廠(chǎng)應(yīng)急救援人員迅速趕往現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理，在與崗位員工的相互配

為進(jìn)一步挖掘崗位價(jià)值，降低生產(chǎn)成本，聚氯乙烯分廠(chǎng)圍繞“挖潛能、提質(zhì)量、降成本、增效益”的思路，成立節(jié)能降耗攻關(guān)小組，結(jié)合裝置生產(chǎn)情況，開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)課題攻關(guān)，促進(jìn)降本增效。聚氯乙烯分廠(chǎng)節(jié)能降耗攻關(guān)小組由管理干部、技術(shù)骨干、DCS操作能手等12名成員組成，主要針對(duì)節(jié)能降耗開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)活動(dòng)。2月份成立以來(lái)，小組以“降低蒸汽消耗”為課題，通過(guò)分析分廠(chǎng)2019年蒸汽消耗數(shù)據(jù)，討論制定出軟水加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)及漿料汽提系統(tǒng)的蒸汽優(yōu)化方案，目前二線(xiàn)干燥加熱片使用的高壓蒸汽部分使用低壓蒸汽進(jìn)行加熱。相同生產(chǎn)負(fù)荷下，每小時(shí)節(jié)約

液氯零庫(kù)存項(xiàng)目是公司重點(diǎn)技改項(xiàng)目，于2019年12月1日順利開(kāi)工。經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的工程安裝調(diào)試，2月27日，液氯零庫(kù)存項(xiàng)目液氯氣化裝置一次性試車(chē)成功并投入運(yùn)行。 液氯氣化裝置作為液氯氣化項(xiàng)目的重要組成部分，配套聚氯乙烯分廠(chǎng)VCM尾氣回收裝置擴(kuò)產(chǎn)改造，將電解裝置開(kāi)、停車(chē)或負(fù)荷調(diào)整過(guò)程中產(chǎn)生的液氯，再次氣化后轉(zhuǎn)化為氯化氫，供聚氯乙烯裝置生產(chǎn)使用，最終實(shí)現(xiàn)液氯零庫(kù)存、不外銷(xiāo)。 試運(yùn)行期間，液氯氣化裝置設(shè)備運(yùn)行正常、工藝指標(biāo)均在控制范圍內(nèi)，每小時(shí)液氯氣化量0.65噸，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。該裝置正常運(yùn)行后，可將儲(chǔ)槽中的液氯在1-2

為了提高業(yè)務(wù)技能水平和崗位操作能力，讓員工熟練掌握崗位知識(shí)，質(zhì)檢中心結(jié)合公司2020年精細(xì)化工作安排，以崗位描述為抓手，強(qiáng)基固本，提升員工綜合能力。 通過(guò)摸排部門(mén)精細(xì)化工作現(xiàn)狀，充分借鑒分廠(chǎng)成功經(jīng)驗(yàn)，質(zhì)檢中心確定了鞏固基礎(chǔ)、逐步提高的工作思路。制定崗位描述背誦要求及獎(jiǎng)勵(lì)辦法，成立內(nèi)部考核工作組，明確責(zé)任分工、時(shí)間節(jié)點(diǎn)和實(shí)施步驟，從萬(wàn)字崗位描述抓起，將背誦進(jìn)度與崗位價(jià)值管理結(jié)合起來(lái)分級(jí)、分階段考核，激發(fā)員工參與熱情。 要求及獎(jiǎng)勵(lì)辦法下達(dá)后，員工主動(dòng)創(chuàng)新背誦方法，將理論與實(shí)踐相結(jié)合，加深理解記憶。經(jīng)過(guò)第

近日來(lái)，針對(duì)“新型冠狀病毒”疫情蔓延形勢(shì)，儲(chǔ)運(yùn)分廠(chǎng)積極響應(yīng)公司關(guān)于開(kāi)展新型冠狀病毒防范工作會(huì)議有關(guān)要求，切實(shí)做好有關(guān)預(yù)防“新型冠狀病毒”疫情工作。 儲(chǔ)運(yùn)分廠(chǎng)首先通過(guò)微信群進(jìn)行預(yù)防知識(shí)宣傳，倡導(dǎo)員工節(jié)日期間少聚會(huì)、少外出、、勤洗手、戴口罩，保障自身安全。隨后，分廠(chǎng)組織召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議并組織檢查各工段現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)情況，對(duì)容易產(chǎn)衛(wèi)生死角進(jìn)行徹底的清潔，做好預(yù)防措施。組織成立分廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)防疫小組，對(duì)分廠(chǎng)管轄區(qū)域進(jìn)行殺毒防疫，對(duì)勞務(wù)人員、電石卸車(chē)司機(jī)、電石車(chē)輛及渣場(chǎng)工段家禽進(jìn)行藥物噴灑，進(jìn)行預(yù)防性殺毒。 儲(chǔ)運(yùn)分廠(chǎng)

為進(jìn)一步做好安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全措施，切實(shí)做好今冬明春安全生產(chǎn)工作，近日，動(dòng)力分廠(chǎng)組織相關(guān)人員開(kāi)展了節(jié)前綜合大檢查。 本次檢查，以設(shè)備防寒防凍方面為重點(diǎn)，對(duì)室內(nèi)外消防栓箱及消防設(shè)施、各類(lèi)安全標(biāo)識(shí)是否完整規(guī)范、冬季道路防滑措施落實(shí)情況及安全隱患等進(jìn)行了逐一排查，逐臺(tái)對(duì)運(yùn)行設(shè)備情況、備用設(shè)備情況進(jìn)行了檢查，對(duì)電氣設(shè)備、電纜頭、元器件接觸點(diǎn)發(fā)熱情況等進(jìn)行了全面隱患排查。 此次大檢查嚴(yán)格按照隱患排查治理導(dǎo)則的要求，對(duì)檢查出的問(wèn)題制定措施做好閉環(huán)管理，保證歲末年初安全平穩(wěn)運(yùn)行。